电感式传感器线性精度的绝对值受限于量程,即量程越大,精度越低。其测量原理决定其很高分辨率的可无限线性细分,故而不存在固有精度的问题。行业中,电感式轮廓仪一般应用于微小量的轮廓表面测量,例如轴承行业中的滚子、滚道的凸出量(一般要求在5-10μm),手机行业中手机屏膜厚测量,背光屏镀层以及电路印刷版涂层厚度的测量。
MORE>>威尔创新地运用了新型的数字式传感器,线性精度比传统的数字式光栅传感器提高了5倍,微小轮廓的测量能力提高了10倍!这一举措,使SP2000系列轮廓仪在满足大量程测量需求的同时,亦能对零件表面的微小轮廓进行评估,典型的应用如深沟球轴承、桃形沟轴承、滚珠丝杠的沟道R值、沟形偏差、Pt值的测量。
MORE>>先临天远RobotScan机器人智能3D检测系统,以机器代替人工,可进行全自动、标准化三维扫描,快速获取工件的准确三维数据,并进行实时在线检测,输出检测报告。RobotScan为国内自主研发,可根据实际检测场景进行定制化开发,适用于现代工厂批量化3D尺寸检测,助力智能制造的高效高质发展。
MORE>>DigiMetric系统是先临天远自主研发的一套三维测量系统,采用多视点立体视觉技术,用于测量物体表面标志点的高精度三维坐标。DigiMetric系统可用于大型工件的三维扫描中,提升大型工件的三维数据拼接的准确性。
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MORE>>FreeScan Trak Pro2跟踪式激光三维扫描系统延续了FreeScan Trak Pro高精度且重复性精度稳定、无需贴点等优势,并在扫描效率上进行了大幅提升,共计58条蓝色激光线,扫描速度可高达368万次/秒,能够快速、轻松获取大中型样件完整准确的三维数据,适用于汽车工业、轨道交通、能源领域等制造业的中大型三维扫描静态/动态场景。
MORE>>FreeScan Trak ProL大范围跟踪式激光三维扫描系统,延续了FreeScan Trak Pro2高精度且重复性精度稳定、无需贴点、扫描快速等优势,进一步扩大了测量范围,单站点跟踪范围扩大至128m³,在进行完整数据获取时可以减少跟踪仪转站次数,提高效率的同时保证数据准确性。适用于汽车工业、轨道交通、能源领域等制造业大型工件的尺寸测量。
MORE>>• 可配置接触式测头、扫描测头和光学测头系统的 CNC三坐标测量机。
• 各轴均配备气浮导轨的动态高精度系列。
• 控制器和计算机集成于一个工作台。
• 多种规格,可为所需测量范围提供非常好的选择。
拥有了 LH 系列产品,您可以从这台运行可靠、易于操作的机器上受益于其高性能、高效率和高灵活性的测量。我们坐标测量机的成功基于其久经考验的整体设计理念,包括先进的工程设计、智能的软件、丰富的配件选择以及综合服务。稳定、可靠、高速的 LH 系列产品是一种适用于不同应用的通用灵活的测量仪器。采用目前先进的气浮轴承,温泽在精度、效率和使用寿命方面也不断取得进步。LH革新的设计树立了高机械精度、完美的人体工程学设计和动力学性能的形象。LH系列的CMM 还能为您提供标准级、高精度级和高精度优选级三个级别的精度。
MORE>>PMT GAMMA 7轴关节臂同样提供P、M、E三种精度和7种量程规格选择,此系列在确保测量精度的同时还保障了测量的灵活性和效率,同样8轴拓展且可灵活搭载GH或GS新-代蓝光扫描头。对于寻求稳健、可靠、需求多样性的工厂或车间检测的公司,这是一款两相皆宜的选择。
使用派姆特GAMMA关节臂可通过快速地检测过程来控制质量、减少废品和提高生产效率。
PMT GAMMA 6轴关节臂提供P、M、E三种精度选择,覆盖1.5至4.5米测量范围,此系列关节臂测量精度可高达0.012mm。
全球首创外解耦内置平衡机构,性能卓越,大大降低设备使用过程中关节受力负载,显著提升了设备的稳定性和操作时的高度灵活性。此外,GAMMA全系列均支持8轴拓展可配备多种智能测头,全面满足您的多样化需求。
Quantum X 的灵活性和多功能性是关键。该系列通过了 ISO 10360(行业非常高的标准)认证,提供五种长度选项、三种精度性能级别和多种激光测头 (LLP)。新增的 FARO®8-Axis Max 是一个 8 轴旋转工作台,可将测量时间缩短达 40%,同时保持卓越的精度。
MORE>>全新推出的 Quantum Max ScanArm 及其三款热插拔 LLP 能够满足任何测量需求,让这一传统继续发扬光大。利用可极大提升扫描速度或分辨率的选项,快速而精确地完成测量工作从未如此简单。凭借非常大的灵活性、更大的臂展范围和重新设计的具有双活动式 LLP 安装座的末端操作机构,让创造的价值和生产力可提升30% 以上。
MORE>>SmartAxis系列对射测量传感器采用双远心高分辨率光学镜头,高亮度LED和远心光学系统构成的光源,提高了对场所、角度的均匀性;结合软件高精度图像分析算法、亚像素边缘提取并利用毛刺过滤算法自动去除边缘毛刺、黑色阴影及白色亮边等影响,大幅提升了测量重复性和精度;可选配的多种组合照明系统,满足用户对复杂工件的快速准确测量。
MORE>>核心部件采用1:1成像、分辨率1200DP的接触式图像传感器集光源、镜头、光电转换芯片为一体,无论是光滑表面还是复杂纹理,都能对产品进行逐行、高速、高精度的扫描,避免由于图像畸变及边缘虚化所带来的分辨率损失问题,减轻后续图像处理环节的负担。
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灵活的金属薄板成型试验解决方案
使用BUP金属薄板成型试验机,可以测定和评估金属薄板延展性的特征值。金属薄板成型试验机在新型合金表征以及创新金属加工技术的开发测试和后期批量生产中提供支持。
金属薄板成型试验机对于各种试验具有灵活、快速、易于更换夹具的特点,同时还集成了可单独控制的功能包括夹持、冲压、深拉以及卸料。
·BUP金属薄板成型试验机有5种型号,冲压力分别为≤100、≤200、≤400、≤600以及≤1000kN。
·一套冲头集成在BUP试验机中,使得金属薄板试样的压边和杯突拉伸一步完成(适用于BUP 200及以上型号)。
·该系列试验机还支持对测试序列参数进行单独调整,例如可以调节深拉速度以及压边力。
·可选的testXpert III测试软件可以对测试结果进行图形化分析并保存。
优势及特点:
△快速、轻松地更换工具和工装,包括拉深冲头、拉深压头、垫模、切割-冲压、切割环和刮刀环。众多模块化扩展选项。
△仍可以使用前一代试验机的试验工具/工装(有一些限制)。用于既定试验方法的试验工具/工装可以“现货”提供,还可以在应用中使用专用的工具/工装。
△低活塞缸摩擦力可实现精确的测量记录和出色的可再现性。
△干净清洁且运行安静。采用紧凑型设计,便于运输。
△液压杯突顶杆集成活塞,并通过活塞杆驱动拉深冲头。
△电子设备可以旋转至非常好的视角以获得测量值。
△便于定位控件。
△针对所有功能提供电气和液压保护。
△可在试验过程中调节自动垫模卸料功能,从而确保在杯突拉深时不损坏突耳。
△放置坯料后自动设置预选的压边力。
△试验结束后,由于检测到裂纹或达到非常大冲头行程(s极限),活塞自动退回并关闭试验机。
△旋转门和可移动的外壳面板便于检修部件。
△采用开放式设计,允许在长金属薄板条上执行多项试验,而无需打开和关闭工具头。
△采用封闭油路,没有难闻气味。
△可根据要求提供特殊的解决方案(例如压电式力传感器,不同的深拉速度,单独的液压动力系统等)。
灵活的金属薄板成型试验解决方案
使用BUP金属薄板成型试验机,可以测定和评估金属薄板延展性的特征值。金属薄板成型试验机在新型合金表征以及创新金属加工技术的开发测试和后期批量生产中提供支持。
金属薄板成型试验机对于各种试验具有灵活、快速、易于更换夹具的特点,同时还集成了可单独控制的功能包括夹持、冲压、深拉以及卸料。
·BUP金属薄板成型试验机有5种型号,冲压力分别为≤100、≤200、≤400、≤600以及≤1000kN。
·一套冲头集成在BUP试验机中,使得金属薄板试样的压边和杯突拉伸一步完成(适用于BUP 200及以上型号)。
·该系列试验机还支持对测试序列参数进行单独调整,例如可以调节深拉速度以及压边力。
·可选的testXpert III测试软件可以对测试结果进行图形化分析并保存。
优势及特点:
△快速、轻松地更换工具和工装,包括拉深冲头、拉深压头、垫模、切割-冲压、切割环和刮刀环。众多模块化扩展选项。
△仍可以使用前一代试验机的试验工具/工装(有一些限制)。用于既定试验方法的试验工具/工装可以“现货”提供,还可以在应用中使用专用的工具/工装。
△低活塞缸摩擦力可实现精确的测量记录和出色的可再现性。
△干净清洁且运行安静。采用紧凑型设计,便于运输。
△液压杯突顶杆集成活塞,并通过活塞杆驱动拉深冲头。
△电子设备可以旋转至非常好的视角以获得测量值。
△便于定位控件。
△针对所有功能提供电气和液压保护。
△可在试验过程中调节自动垫模卸料功能,从而确保在杯突拉深时不损坏突耳。
△放置坯料后自动设置预选的压边力。
△试验结束后,由于检测到裂纹或达到非常大冲头行程(s极限),活塞自动退回并关闭试验机。
△旋转门和可移动的外壳面板便于检修部件。
△采用开放式设计,允许在长金属薄板条上执行多项试验,而无需打开和关闭工具头。
△采用封闭油路,没有难闻气味。
△可根据要求提供特殊的解决方案(例如压电式力传感器,不同的深拉速度,单独的液压动力系统等)。
BUP金属薄板成型试验机技术参数 | |||
型号 | BUP 100 | BUP 200 | |
订货号 | 1043578 | 1043580 | |
试验载荷 | ≤130 | ≤200 | kN |
试验机尺寸 | |||
总高度,约 | 1255 | 1255 | mm |
工作台高度 | 903 | 903 | mm |
宽度 | 850 | 850 | mm |
深度 | 1200 | 1200 | mm |
重量,约 | 650 | 650 | kg |
冲压力 | ≤275 | ≤275 | kN |
压边力 | ≤275 | ≤275 | kN |
试样尺寸 | |||
坯料(可冲孔) | ≤Ø118 | ≤Ø118 | mm |
可插入坯料 | ≤Ø165 | ≤Ø165 | mm |
可插入坯料(使用定心杆) | ≤Ø105 | ≤Ø105 | mm |
金属薄板剥离宽度 | ≤128 | ≤128 | mm |
薄板厚度 | ≤6.4 | mm | |
金属薄板厚度 | ≤6.4 | ||
工具尺寸 | |||
拉深模具外径 | ≤Ø155 | mm | |
拉深冲头直径 | ≤Ø60 | mm | |
测试工具测量 | |||
拉深模具外径 | ≤Ø155 | ||
拉深冲头 | ≤Ø60 | ||
读数精度,冲头行程 | 0.01 | 0.01 | mm |
读数精度,冲压力 | 0.01 | 0.01 | kN |
读数精度,压边力 | 0.01 | 0.01 | kN |
读数精度,深拉速度 | 0.01 | 0.01 | mm/s |
冲头行程(深拉活塞行程) | 0-80 | 0...80 | mm |
深拉速度 | ≤1200 | ≤1200 | mm/min |
冷却水 | |||
冷却水连接 | G1/2" | ||
20℃水温下冷却液供应要求 | 4 | l/min | |
电源数据 | |||
电源 | 3×400 | V(3Ph、N、PE) | |
具有tC II选件的电力电源 | 3×400 | V(3Ph、N、PE) | |
功耗 | 10 | kVA | |
频率 | 50 | Hz | |
备用保险丝 | 32 | A | |
电源规格 | |||
功耗 | 10 | ||
频率 | 50 | ||
备用保险丝 | 32 | ||
电气连接 | 3x400 | ||
具有tC II选件的电气连接 | 3x400 | ||
冷却液 | |||
冷却液连接 | G1/2" | ||
20℃水温时的冷却剂要求 | 4 | ||
试验机后面的空气冷却器 | - | ||
空闲模式下的噪声级(1.8米高度处) | 52 |